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    催化燃燒設備中的催化劑的重要性及留意事項

    2020-07-08 17:41:07

    催化燃燒設備中的催化劑是很重要的,不光關系到廢氣的處理作用,更重要的是關系到設備的運轉本錢。那么,該從哪些方面留意呢?接下來,vocs催化燃燒廠家小編為大家詳細介紹下:

      一、催化燃燒廢氣處理設備的規劃缺陷

      催化反響的催化床是催化燃燒設備的要害部分。從催化劑的視點,不光要求催化劑的數量滿足設備的規劃需求,同時也要求設備在運轉中經過催化床每個部分的流速和溫度相同,這樣才能確保每一塊催化劑的空速和溫度是一致的。假如催化床中流速和溫度不一致,使得溫度低、流速快的部分催化劑負荷過大,運用壽命大大縮短,然后導致VOCs凈化作用的下降。因此做到催化床氣流散布和溫度散布的均勻是確保高凈化功率和長運用壽命的要害??梢姎饬鞣峙浜蜏囟染换谴呋瘎┓错懘惨巹澋暮诵募夹g。所以,挑選有經歷的廢氣處理設備生產廠家是非常重要的!

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      二、催化劑外表結炭

      在實驗室中一般選用模型反響來評價催化劑功能,如甲苯、乙酸乙酯、丙酮等等,也能夠選用混合溶劑來測試催化劑的功能,一般很難觀察到外表積炭。然而在實際運用中,VOCs的組分非常復雜,有大分子的,小分子的,有高沸點的,低沸點,揮發性有機物的性質差別很大。還含有少數的漆霧、粉塵等物質。特別是漆霧和高沸點有機物的存在,使得在催化劑外表形成結炭,成果使得催化劑活性的下降。因此在催化劑規劃中,要增加阻撓催化劑外表結炭的元素,以進步催化的運用壽命。對于高漆霧的有機廢氣,在催化床前段應增加除漆霧設備。

      三、VOCs廢氣中的粉塵

      假如VOCs廢氣中含有較多粉塵,因為經過催化劑的氣流速度快,一方面粉塵沖突催化劑外表導致催化劑外表活性物質的丟失,另一方面也有或許沉積在催化劑外表。這兩個要素均會導致催化劑活性下降。因此對于高粉塵有機廢氣,在設備前端應該增加除塵設備。

      四、VOCs廢氣中的SOx和NOx

      許多涂裝線是選用天然氣燃燒加熱,天然氣燃燒進程會產生少數的SOx和NOx。實踐證明少數的SOx和NOx對催化劑功能是沒有影響的,能夠定心運用。一般所說的S對貴金屬催化劑有影響,我認為是有機硫。實際上貴金屬是SO2氧化生成SO3的工業催化劑,也是NO氧化成NO2的催化劑,因此不存在SOx和NOx的中毒。

      五、Pb、As、P、F等物質的中毒

      含Pb等重金屬物質,簡單與貴金屬形成合金,導致催化劑中毒,As、P、F等物質也簡單導致貴金屬催化劑中毒,在運用進程要特別留意。

      六、催化劑高溫燒結

      催化劑反響溫度過高會導致催化劑外表活性組分的燒結(粒子變大),催化劑比外表下降、過渡金屬氧化物之間的固相反響,及其相變的產生,這些均為導致催化劑活性的下降,因此在運用進程應避免催化劑的高溫沖擊。相比之下,貴金屬催化劑的熱穩定性較高,而稀土-過渡金屬氧化物催化劑的熱穩定性較低。催化劑運用溫度與催化劑功能有關。

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