催化燃燒設備是在催化劑的效果下,將VOCs在200-400攝氏度的低溫條件下分解為水和二氧化碳,是凈化碳氫化合物等有機廢氣,消除惡臭的有用手段之一特別是在收回價值不大的有機廢氣凈化方面,比如化工、噴漆、絕緣資料、漆包線、涂料生產等職業催化燃燒設備使用較廣。下面蓄熱式催化燃燒公司就給大家簡略介紹一下催化燃燒設備漏油的原因。
1、規劃不合理。包含產品規劃人員在規劃時沒考慮到密封,或不熟悉密封技術;密封結構形式規劃不合理,與作業狀況、工況條件、催化燃燒設備價格、溫度介質等特性不相適應,不注意設備的防腐、振動、均壓和引導辦法;未考慮通氣、回油、導液和拆裝等要素。
2、制作與加工精度不良。包含在制作過程中平面加工不平直,合作欠好,同心度差,表面粗糙度過高,鑄造時造成氣孔和砂眼等缺點,以及其他制作、加工質量不良要素都將會造成走漏。
3、密封資料挑選不當。密封資料一般要具有致密性、回彈性、壓縮性、柔軟性、耐磨性,耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕、抗介質腐蝕、耐高低溫、機械加工性等基本功能。當然沒有一種資料同時具有上述這些功能,因此可根據不同工況條件,挑選具有主要功能的資料以適合密封條件。但是往往因為挑選資料不合理,適應不了被密封的工況條件而造成走漏。
4、管理不嚴、保護不周。這是設備走漏的直接原因,如密封元件達到了使用壽命,但未及時替換,緊固件的松動,壓蓋沒及時壓緊和調節等。
5、裝置辦法不正確。走漏的許多原因是裝置位置不正,偏心過大,密封件側裂,緊固螺釘預緊力紛歧,裝配工藝不正確等引起。
6、工況條件惡劣。包含被密封介質有腐蝕性,振動劇烈,髙溫高壓,灰塵和外界介質腐蝕等。
催化燃燒設備主要用于各種工業廢氣的處理,有不同類型的廢氣凈化設備,強制裝置將對工人的健康有一定的好處。