
一般來說RCO蓄熱式催化燃燒設備的優勢在于直接將有機廢氣燃燒排出水蒸氣與二氧化碳,缺點在于關于廢氣濃度、組分及風量有一定要求,較低的濃度與較大的風量會導致設備運轉本錢大增,含鹵素廢氣簡單形成耐材壽數消耗過快。
而RCO更適合于大風量低濃度工況,現在噴漆涂裝行業很多運用RCO設備,其工作原理主要是活性炭或沸石轉輪吸附有機組分,使其富集,待飽和后運用熱空氣或熱氮氣進行脫附,此時高濃度的廢氣進入催化床進行低溫燃燒。
由于運用熱氮氣脫附本錢過高,沸石轉輪價格昂貴,現在較多運用蜂窩活性炭進行吸附,80-90℃熱空氣進行吹脫。由于吹脫溫度較低,并不能徹底將活性炭吸附的有機物吹脫干凈,隨著時刻的推移,活性炭逐步失掉活性無法吸附,因而需要定期替換活性炭。
當有機廢氣濃度過高時,需要活性炭頻頻脫附,快速達到運用壽數,而或脫附進風壓力高于排風壓力或其他原因形成炭箱內蓄熱,就簡單形成現已吸附滿有機氣體的活性炭燃燒引發火災,現在催化燃燒設備發生燒炭的現象時有發生,已有環保監察執法人員提示企業注意催化燃燒設備的運維安全。因而用戶要慎重選擇廢氣設施,一定要請專業人員剖析后確定計劃,不要盲目跟隨所謂潮流。